Déchiqueteuse à double arbre

Présentation du produit

La déchiqueteuse à double arbre, également appelée déchiqueteuse à cisaillement, est un équipement professionnel spécialement conçu pour réduire le volume des déchets solides. Grâce à l’action combinée de cisaillement, de déchirure et de compression exercée par les disques de coupe opposés, elle diminue la taille des matériaux. Elle est largement utilisée pour le broyage et la réduction de volume de divers types de déchets, tels que les déchets alimentaires, les restes de cuisine, les ordures ménagères, les déchets dangereux, les tuyaux en plastique, les déchets médicaux et les animaux morts de maladie.

Caractéristiques techniques principales

1. Capacité de traitement : capacité horaire de 0,3 à 50 tonnes
2. Taille des particules après broyage : de 8 mm à 300 mm
3. Matériau des couteaux : les disques de coupe sont fabriqués en aciers spéciaux tels que 9CrSi, Cr12MoV, SKD11, H13, etc.
4. Taux de réduction de volume : de 60 % à 80 %
5. Durée de vie des couteaux : plus de 2 000 heures
6. Caractéristiques du moteur : moteur réducteur à faible puissance et couple élevé, fonctionnant à bas régime

1. Rapport de déchiquetage élevé et efficacité de production élevée : l’équipement offre un rapport de déchiquetage exceptionnel, permettant de réduire rapidement les gros morceaux de matériau à la taille souhaitée. Sa capacité de traitement varie de 0,3 à 50 tonnes par heure, répondant ainsi aux besoins de capacités variées dans le traitement des déchets solides et améliorant considérablement l’efficacité des opérations de broyage et de réduction de volume.
2. Faible vitesse, fort couple, faible bruit et faible consommation d’énergie : grâce à un moteur réducteur à faible puissance et à fort couple, le mode de fonctionnement à bas régime génère un couple de broyage puissant, capable de traiter aisément tous les matériaux durs et résistants, tout en réduisant efficacement le bruit et la consommation d’énergie, pour une exploitation écologique et économe en énergie.
3. Couteaux en alliage spécial, tranchants, durables et réparables : les disques de coupe sont fabriqués en aciers spéciaux comme 9CrSi ou Cr12MoV, offrant une dureté élevée, des bords très tranchants et une excellente résistance à l’usure et aux chocs. Leur durée de vie dépasse 2 000 heures, et ils peuvent être réparés et réutilisés après usure, ce qui réduit les coûts d’entretien et de remplacement.
4. Siège de roulement breveté à montage modulaire, facile à entretenir et à remplacer : le siège de roulement adopte une conception brevetée à montage modulaire, associée à une structure d’étanchéité spécifique, qui empêche efficacement le contact entre les débris broyés et les graisses ou l’eau, évitant ainsi la corrosion et les dommages des pièces du roulement, tout en permettant un démontage rapide lors de l’entretien ou du remplacement, réduisant considérablement le temps d’arrêt pour maintenance et renforçant la continuité de fonctionnement de l’équipement.
5. Inversion automatique en cas d’objets durs, sécurité et fiabilité accrues : le système électrique entièrement automatisé intègre une fonction d’inversion automatique en présence d’objets durs non broyables. Lorsque des objets durs indigestibles pénètrent dans la chambre de broyage, l’équipement s’inverse automatiquement pour évacuer ces objets, protégeant ainsi les couteaux et le moteur contre les surcharges et garantissant la sécurité de l’appareil, tout en diminuant les risques liés à l’intervention manuelle.

Valeur ajoutée du produit

1. Taux de réduction de volume extrêmement élevé, atteignant 60 % à 80 %, ce qui diminue considérablement le volume des déchets solides, réduit les coûts de transport et l’espace nécessaire à l’enfouissement, améliorant ainsi l’économie du traitement des déchets.
2. Adaptabilité à de nombreux matériaux : différents aciers spéciaux peuvent être choisis selon le type de déchet, assurant un rendement optimal et une longue durée de vie des couteaux, répondant aux besoins variés de broyage des déchets solides.
3. Protection intelligente et sûre : la fonction d’inversion automatique en cas d’objets durs protège efficacement les composants essentiels de l’équipement, réduisant les pannes et les coûts de maintenance, et prolongeant la durée de vie globale de l’appareil.
4. Large gamme de capacités de traitement : de 0,3 à 50 tonnes par heure, adaptée à des sites de recyclage de petite taille comme à de grandes usines de traitement des déchets, répondant aux besoins variés en termes de capacité.

Clientèle cible

Les entreprises de traitement des déchets, les sociétés de recyclage des ressources, les usines de traitement des déchets et les entreprises d’ingénierie environnementale font face à de volumineux besoins de broyage et de réduction de volume des déchets solides. La performance élevée et l’adaptabilité multi-scénarios de la déchiqueteuse à double arbre répondent à leurs exigences de traitement, quelles que soient leur taille et le type de déchets, aidant ainsi ces entreprises à améliorer l’efficacité et l’économie de leurs opérations de traitement des déchets.

Applications

Cet équipement est adapté au broyage et à la réduction de volume de nombreux types de déchets solides. Les principales applications incluent : la réduction de volume des ordures ménagères, en broyant les déchets ménagers mixtes jusqu’à la taille appropriée pour faciliter l’enfouissement, l’incinération ou le recyclage ; le déchiquetage des plastiques, métaux et pneus usagés, transformant ces produits en petites particules pour simplifier le tri et le retraitement des ressources recyclables ; le prétraitement des déchets médicaux, en réduisant leur volume pour diminuer les risques de contamination lors du transport et respecter les normes de gestion des déchets médicaux ; le broyage des carcasses d’animaux morts de maladie, facilitant leur traitement ultérieur sans danger et évitant la propagation de germes.

Résolution des problèmes sectoriels

1. Résoudre le problème du grand volume des déchets solides et des coûts élevés de transport : grâce à un taux de réduction de volume exceptionnel de 60 % à 80 %, le volume des déchets est considérablement réduit, diminuant le nombre de transports et les frais de transport, et allégeant les coûts liés au transfert des déchets.
2. Résoudre le problème de l’espace occupé par les enfouissements : après le broyage et la réduction de volume, le volume des déchets est fortement comprimé, ce qui permet de réduire significativement la surface nécessaire aux sites d’enfouissement, d’améliorer l’efficacité d’utilisation des terrains d’enfouissement et d’alléger la pression sur les ressources limitées des sites d’enfouissement.
3. Résoudre le problème de la difficulté du recyclage : en réduisant les déchets en petites particules homogènes, il devient plus facile de les trier, nettoyer et retraiter, augmentant ainsi le taux de recyclage des ressources et stimulant le développement de l’économie circulaire.
4. Résoudre le problème du bruit et de la forte consommation d’énergie des équipements de broyage traditionnels : la conception du moteur à bas régime et à fort couple permet de maintenir une puissance de broyage suffisante tout en réduisant efficacement le bruit et la consommation d’énergie, conformément aux exigences d’une exploitation respectueuse de l’environnement et minimisant l’impact sur l’environnement alentour.
5. Résoudre le problème de la difficulté de l’entretien des équipements : la conception du siège de roulement à montage modulaire facilite l’entretien et le remplacement, raccourcissant le temps d’arrêt pour maintenance et renforçant la capacité de fonctionnement continu de l’équipement, réduisant ainsi les pertes de production dues aux arrêts.

Questions fréquentes – FAQ

Q1 : Quels types de matériaux la déchiqueteuse à double arbre peut-elle traiter ?
A : Cette déchiqueteuse possède un large champ d’application et peut traiter les déchets alimentaires, les restes de cuisine, les ordures ménagères, les déchets dangereux, les tuyaux en plastique, les déchets médicaux, les animaux morts de maladie, ainsi que de nombreux autres types de déchets solides, répondant aux besoins de divers scénarios de traitement des déchets.
Q2 : La capacité de traitement et la taille des particules après broyage peuvent-elles être ajustées ?
A : Oui, la capacité horaire peut être choisie entre 0,3 et 50 tonnes, et la taille des particules après broyage entre 8 mm et 300 mm, selon les besoins réels de traitement.
Q3 : Que faire lorsque les couteaux s’usent ?
A : Les disques de coupe sont fabriqués en aciers spéciaux comme 9CrSi ou Cr12MoV ; après usure, ils peuvent être réparés et réutilisés, sans avoir besoin de remplacer immédiatement les couteaux neufs, ce qui réduit efficacement les coûts d’entretien et de remplacement.
Q4 : L’équipement peut-il se bloquer en rencontrant des objets durs ?
A : Non, l’équipement est équipé d’un système électrique entièrement automatisé avec une fonction d’inversion automatique en cas d’objets durs non broyables. Lorsque des objets durs indigestibles sont détectés, l’appareil s’inverse automatiquement pour évacuer ces objets, évitant ainsi le blocage ou les dommages aux pièces de l’équipement.
Q5 : Quel est le taux de réduction de volume de l’équipement ?
A : Le taux de réduction de volume peut atteindre 60 % à 80 %, réduisant considérablement le volume des déchets solides et diminuant efficacement les coûts de transport et d’enfouissement.